數(shù)控車床與普通車床在加工上有哪些區(qū)別

引言：車床在古代時(shí)，是依靠著手拉或者腳踏，利用繩索來(lái)使零件旋轉(zhuǎn)，并手持刀具來(lái)進(jìn)行對(duì)于零件的切削。到了現(xiàn)代，隨著數(shù)控技術(shù)不斷應(yīng)用與發(fā)展，數(shù)控車床出現(xiàn)在了我們的制造工業(yè)中。本文主要介紹數(shù)控車床與普通車床在加工上的區(qū)別，讓大家對(duì)于數(shù)控車床能有更好的了解。

　　數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的一種車床。隨著工業(yè)上的細(xì)化與批量自動(dòng)化的進(jìn)步，數(shù)控車床作為了發(fā)展的方向。雖然之前一段時(shí)間普通車床有著很大的應(yīng)用領(lǐng)地，但是現(xiàn)在因?yàn)橛辛巳藗兊钠占?，?shù)控車床在工業(yè)上的應(yīng)用是越來(lái)越廣泛了。

　　數(shù)控車床與普通車床有著很大的相同之處，在于車身結(jié)構(gòu)的相同，作用的相同，特點(diǎn)的相同，在主軸軸頭形式上也是一樣的。但數(shù)控車床擁有著數(shù)控技術(shù)，在加工零件方面上它們之間是大不相同的。

數(shù)控車床

　　數(shù)控車床與普通車床在加工上的區(qū)別

　　數(shù)控車床是一種機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合的高精度、高效率、高自動(dòng)化的機(jī)床設(shè)備。是由數(shù)控系統(tǒng)控制的一切，是按照事先編制好的加工程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)于零件的加工。在同樣大的設(shè)備，承受的力距要小些，各部位比較精密，能夠方便加工各自曲面。對(duì)于加工形狀復(fù)雜與加工精度要求高的零件能夠進(jìn)行自動(dòng)化的加工，數(shù)控車床有檢測(cè)裝置和顯示裝置。適合大批量的生產(chǎn)。有著普通車床所沒(méi)有的加工特點(diǎn)與功能。

　　普通車床是一種沒(méi)有數(shù)控系統(tǒng)控制的臥式車床，是由手動(dòng)操作，操作比較靈活。它的主軸都需要在主軸箱中，由電機(jī)通過(guò)皮帶，通過(guò)不同傳動(dòng)比的齒輪進(jìn)行傳遞扭矩，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工。在同樣大的設(shè)備承受的力距大，在加工曲面與帶錐度和圓弧等產(chǎn)品會(huì)較為不便。沒(méi)有檢測(cè)裝置與顯示裝置，但在加工單件產(chǎn)品中比較方便。普通車床適用于加工零件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面與端面以及各種內(nèi)外螺紋等。適合小批量的生產(chǎn)。

　　普通車床是需要扳動(dòng)控制變速的手柄，利用齒輪來(lái)進(jìn)行變速，但數(shù)控車床一般只需要用數(shù)控程序變速。普通車床是用梯形螺紋的絲桿來(lái)加工螺紋，用光桿進(jìn)行對(duì)零件的切削加工，則數(shù)控車床都是用滾珠絲杠。普通車床的導(dǎo)軌都是硬軌，數(shù)控車床的導(dǎo)軌有硬軌和線軌這兩種。普通車床有著大、中、小拖板手柄來(lái)進(jìn)行操作，而數(shù)控車床并沒(méi)有這些手柄，都是以系統(tǒng)程序來(lái)進(jìn)行對(duì)機(jī)械設(shè)備的控制。

　　數(shù)控車床對(duì)比普通車床的優(yōu)勢(shì)有哪些

　　1、操作效率優(yōu)勢(shì)

　　數(shù)控車床采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置與自動(dòng)排屑裝置。主軸轉(zhuǎn)速高。利用了液壓卡盤(pán)，對(duì)于調(diào)整夾緊力要比較方便和可靠，還可自動(dòng)換刀，大幅度提高了操作的效率，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。而普通車床是依靠齒輪和普通絲杠螺母的傳動(dòng)。由于各個(gè)運(yùn)動(dòng)副間都會(huì)存在著間隙，再加上操作者手工操作的不準(zhǔn)確，重復(fù)加工零件會(huì)使精度較低。普通車床在測(cè)量時(shí)，需要停車后才可進(jìn)行手工測(cè)量，測(cè)量的誤差會(huì)較大，而且效率也會(huì)變低。

數(shù)控車床

　　2、精度優(yōu)勢(shì)

　　數(shù)控車床比普通車床相比具有很高的加工精度，且產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)十分的穩(wěn)定。由于是按系統(tǒng)程序自動(dòng)加工，加工精度可以利用系統(tǒng)軟件來(lái)進(jìn)行校正與補(bǔ)償，所以數(shù)控車床在加工零件中能夠獲得較高的加工精度。現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產(chǎn)品差不多都是利用了數(shù)控車床來(lái)進(jìn)行加工制造。

　　3、合格率優(yōu)勢(shì)

　　數(shù)控車床一般是靠設(shè)備來(lái)保證加工精度，操作者基本只需要起到裝卸零件和開(kāi)關(guān)的作用，人為影響要比普通車床的要少很多，所以產(chǎn)品合格率相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較高的。普通車床由于是手工操作，人為影響要比數(shù)控車床的大。在使用普通車床時(shí)，如果操作者身體狀況不佳或思想不集中，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的廢品率快速的上升，則生產(chǎn)率就會(huì)隨之下降。

　　通過(guò)以上內(nèi)容我們可以了解到，有了數(shù)控技術(shù)的存在，數(shù)控車床與普通車床之間在加工零件上有著很大的區(qū)別，在加工效率、加工精度與產(chǎn)品合格率上數(shù)控車床都要比普通車床有較高的優(yōu)勢(shì)。想要了解更多數(shù)控機(jī)床的內(nèi)容，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。