無心磨床自動上下料裝置的工作流程

引言：在社會經(jīng)濟(jì)迅速且穩(wěn)定上升的推動下，無心磨床在制造工業(yè)中得到了持續(xù)的進(jìn)步與發(fā)展。無心磨床在自動化程度上的提升，為工人減少了很大的勞動力，也為企業(yè)帶來了較高的生產(chǎn)效率。下面將為大家介紹無心磨床自動上下料裝置的工作流程，讓大家對于無心磨床自動上下料能有更好的了解。

　　無心磨床是用于大批量生產(chǎn)的一種磨床設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)寬砂輪、高速以及強(qiáng)速磨削，有著持續(xù)性的磨削加工功能。若想要達(dá)到較高的生產(chǎn)效率，在無心磨床上安裝自動上下料設(shè)備是很有必要的一件事情。

　　無心磨床一般有三種加工方式，分為通過式磨削、切入式磨削以及切入式—通過式磨削。對于不同的加工方式，自動上下料在無心磨床上的應(yīng)用也會有相應(yīng)的不同之處。

無心磨床自動上下料

　　通過磨無心磨床自動上下料

　　通過式磨削是將工件自由放置在工件托板上，朝著砂輪與導(dǎo)輪之間的軸線方向進(jìn)行加工磨削，同時借助磨削力的作用，將工件自動移動到磨削區(qū)域的出口。通過式磨削適用于磨削細(xì)長圓柱形或沒有中心孔的短軸以及套類等工件。通常是由人工的方式來進(jìn)行設(shè)備前的送料和設(shè)備后的接料，但這樣很容易造成較大的勞動強(qiáng)度與較低的加工效率。

　　自動上下料裝置在運用通過式磨削時，上料倉內(nèi)V形傳送帶上的齒條，會由步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行推動，在重力作用下滾進(jìn)環(huán)型運輸帶上，其皮帶將不斷進(jìn)行自動循環(huán)轉(zhuǎn)動。工件由皮帶的摩擦力將其帶入到磨削區(qū)域，在砂輪與導(dǎo)輪之間進(jìn)行磨削加工。在軸向磨削力的作用，工件會自動移動到磨削區(qū)域出口的下料環(huán)型運輸帶上，其在運輸帶上被送到下料位置，移動到擋塊位置，傳感器感應(yīng)到工件后，會發(fā)出信號。由推料裝置上的氣缸將其推入下料倉上的V形傳送帶上。

　　當(dāng)首個工件通過上料倉的傳感器之后，會發(fā)出信號讓上料倉步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將一個接一個的工件由V型傳送帶傳送到環(huán)形運輸帶上，自動進(jìn)入磨削加工區(qū)域。無心磨床自動上下料在通過式磨削時，可進(jìn)行一個人操作，具有著較高的加工效率，還能有效降低了操作者的勞動強(qiáng)度。

　　切入磨無心磨床自動上下料

　　切入式磨削是將工件支撐在托板上的一定位置，由砂輪或?qū)л啺凑湛爝M(jìn)和工進(jìn)速度進(jìn)行磨削。磨削結(jié)束后，砂輪或?qū)л喛焱藭r拿出工件。其適用于磨削凸臺以及球體、圓錐體等各類工件。通常操作者需要用手把工件放在托板上，等其磨削結(jié)束后再用手拿出工件。但要是操作者稍不留神，將工件錯誤的放入砂輪與導(dǎo)輪之間時，會很容易造成部件的損壞，甚至還會造成危險事故。

無心磨床自動上下料

　　若無心磨床運用了自動上下料裝置。在切入式磨削時，工件會由V型傳送帶傳送到磨削進(jìn)料位置。在傳感器感應(yīng)到工件后，自動上下料的機(jī)械手會在數(shù)控控制下往下移動，利用手部來抓緊工件后，機(jī)械手再往上升，然后平移工件將其帶入磨削區(qū)域，機(jī)械手往下移動，把工件放在托板之后，再松開手，退回原來的位置。由砂輪和導(dǎo)輪來進(jìn)給磨削工件，磨削結(jié)束后，砂輪和導(dǎo)輪快退，機(jī)械手會移動到磨削區(qū)域，往下夾取工件，將工件移動放到進(jìn)料位置的V型傳送帶上，傳送到已磨削好的工件下料倉中。

　　在加工時，操作者只需要將工件放到上料倉，再從下料倉搬下工件即可?？梢粋€人進(jìn)行操作多臺設(shè)備，還能保證安全磨削加工。

　　本文簡單介紹了無心磨床自動上下料裝置的工作流程。自動上下料在通過磨與切入磨的應(yīng)用方式上是有所不同的，但在其優(yōu)勢上基本相同，都是能有效提高加工的效率以及降低操作者的勞動強(qiáng)度，在上料與下料上也能節(jié)省不少的操作時間。關(guān)注我們的網(wǎng)站，可以了解更多關(guān)于無心磨床自動上下料的知識。