常見的典型磨床之平面磨床包括臥軸矩臺立軸圓臺

　　平面磨床用于加工各種零件的平面，由于它的加工方法不同，故其布局類型也各不相同，通常分臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺和立軸圓臺等四種類型。前兩種用砂輪周邊磨削，后兩種用砂輪端面磨削。此外，屬于平面磨床一類的還有雙端面磨床。

　　平面磨床的工作臺作縱向往復(fù)運動或連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，其運動速度比外圓磨床高，橫進給運動由磨頭或工作臺實現(xiàn)，磨頭并作垂直進給運動。上述這些運動的相互關(guān)系與外圓磨床一樣，沒有嚴格的傳動聯(lián)系。中小型工件由磁性工作臺吸住，大型工件一般用壓緊裝置固定在工作臺上，因此沒有頭、尾架。為保持磨頭在立柱（單立柱或雙立柱）上平穩(wěn)地作垂直進給，在立柱里面裝有與磨頭重量接近的重錘或其他相應(yīng)措施（如滾動螺母等）。砂輪主軸后部，一般采用裝入式電動機直接傳動，故能達到體積小，結(jié)構(gòu)較簡單。

　　1、M7150A臥軸矩臺平面磨床

　?。?）這臺機床是由“三結(jié)合”設(shè)計制造成功的具有先進水平的大型平面磨床。

　?。?）適用于加工大平面零件（長x寬=2000x500mm）。磨頭部分由雙立柱支承，故能保證剛性好，精度、效率高。磨頭作垂直進給及連續(xù)和斷續(xù)的橫向進給。

　?。?）由于床身比較長，加工時工作臺縱向運動速度較快，磨削熱量大。為減小床身因上下溫差而引起的熱變形，采取貯油循環(huán)熱補償?shù)霓k法。

　　（4）為使工作臺在床身上移動平穩(wěn)，減少導軌在相對運動時的磨損，采用開式靜壓導軌。

　?。?）砂輪主軸與電機應(yīng)用彈性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，故振動較小。

　　（6）為了達到工作臺縱向高速移動（40米/分），用流量較大（100升/分）的葉片油泵。

　　2、MM7132臥軸矩臺平面磨床

　?。?）這臺機床是有杭州機床長設(shè)計制造且精度較高的平面磨床。

　?。?）它有兩層工作臺，下工作臺（拖板）作橫向移動（機械傳動），上工作臺作縱向移動（液壓傳動），這兩個動作均由下工作臺上的“十”字導軌來實現(xiàn)。

　?。?）工作臺縱向移動的速度和換向，是通過改變變量泵的輸油量的大小及方向來實現(xiàn)的。

　?。?）磨頭僅作垂直進給，結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，垂直進給靈敏，磨削精度和光潔度都較高。

　?。?）下工作臺橫向移動選用滾動導軌，由電子管時間繼電器控制電動機，改變橫向斷續(xù)進給的大小，進給靈活方便。

　　3、M7475B立軸圓臺平面磨床

　　（1）這臺磨床用砂輪端面進行磨削，由于磨削面積大，臺面作旋轉(zhuǎn)運動，進行連續(xù)加工，而且配備較大的電動機功率，所以磨削效率高。

　?。?）單立柱用三點支承，可調(diào)節(jié)磨頭相對工作臺在任何方向偏轉(zhuǎn)一個微小角度，使工件按需要磨成“單花紋”、“雙花紋”及凹凸的零件。

　　（3）立柱采用V型寬導軌，以四只向心球面滾子軸承調(diào)整立柱與磨頭拖板結(jié)合的間隙，采用此形式代替一般壓板塞鐵結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、進給穩(wěn)定、剛性好的優(yōu)點。

　?。?）由于磨削面大，工件容易燒傷，因此除采用外圓磨床的一般冷卻方法外，還增加內(nèi)冷卻措施。

　?。?）為了改善冷卻條件，提高磨削效率，除采用筒形砂輪外，大都用鑲塊砂輪，并且星形刀片進行修整。