精密機床是什么,有哪些操作規(guī)范

引言：精密機床是企業(yè)在加工一些精密原件的時候使用到的一種機器，精密機床一般價格昂貴，因此，操作者在使用的時候一定要按照規(guī)范。下面，我們就來看一看精密機床有哪些操作規(guī)范吧。

　　精密機床系指坐標鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床。下面由我們來為大家分享一下精密機床的操作規(guī)范。

　　操作前規(guī)范

　　1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床運轉(zhuǎn)情況和存在問題。

　　2、檢查機床外露導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、上油。

　　3、檢查機床工作臺面、導(dǎo)軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有，應(yīng)通知、班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄。

　　4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。

　　5、檢查機械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。

　　6、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

　　7、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合要求，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗是否來油。

　　8、停車一個班以上的機床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查：

　　(1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠。

　　(2)機床的防護、制動、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。

　　(3)根據(jù)工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當鐵和換向碰塊。

　　(4)由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。

　　(5)機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。

　　凡連班交接班的設(shè)備，交接班一起按上述(8條)規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述(8條)規(guī)定詳細檢查設(shè)備，確認一切無誤后，方能開始工作。

　　操作中規(guī)范

　　1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。

　　2、按說明書規(guī)定選用進刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準任意提高進刀量和切削速度，不準任意提高砂輪的線速度。

　　3、絕對禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準在精密機床上加工。

　　4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆。找正刀具、工件不準高打，不準用加長手柄增加力短的方法緊固。

　　5、不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

　　6、傳動及進給機構(gòu)的機械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進行。

　　7、加工過程中，刀具未離開工件不準停車。

　　8、應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。

　　9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準私自調(diào)正。

　　10、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具、工件及其他雜物。

　　11、經(jīng)常清除機床上的切屑、油污保持機床清潔。

　　12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　13、機床發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。

　　操作后規(guī)范

　　1、將機械、液壓、氣動等腐縱手柄板到非工作位置上。

　　2、停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　　3、清除切屑、認真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動面、滑動面、定位基準面及工作臺等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間。

　　4、認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本中，做好交班工作。

　　以上就是精密機床操作前后的操作規(guī)范，各位操作者在使用過程中一定要按照規(guī)范操作，否則的話，很容易損壞機床，這樣就得不償失了。