FANUC數(shù)控系統(tǒng)特點,FANUC數(shù)控系統(tǒng)組成

引言：你們了解過FANUC數(shù)控系統(tǒng)嗎?該系統(tǒng)采用的是閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高速高精度攻絲，它大大的簡化了車床編程，還能用于切削圓柱上的槽，感興趣的話就隨我們一起來了解下吧。

　　日本FANUC公司是世界上知名的專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控裝置和機器人、智能化設(shè)備的廠商。該公司技術(shù)先進，實力雄厚，為當(dāng)今世界工業(yè)自動化事業(yè)做出了重要貢獻。FANUC為日本合資公司提供了全方位技術(shù)支持。

　　北京發(fā)那科機電有限公司是由北京機床研究所與日本FANUC公司于1992年共同組建的合資公司，專門從事機床數(shù)控裝置的生產(chǎn)、銷售與維修。注冊資金1130萬美元，美國GE-Fanuc和北京實創(chuàng)開發(fā)總公司各參股10%，中外雙方股比各占50%。

　　FANUC數(shù)控系統(tǒng)特點

　　1.剛性攻絲

　　主軸控制回路為位置閉環(huán)控制，主軸電機的旋轉(zhuǎn)與攻絲軸(Z軸)進給完全同步，從而實現(xiàn)高速高精度攻絲。

　　2.復(fù)合加工循環(huán)

　　復(fù)合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

　　3.圓柱插補

　　適用于切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

　　4.直接尺寸編程

　　可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

　　5.記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。

　　6.CNC內(nèi)裝PMC編程功能

　　PMC對機床和外部設(shè)備進行程序控制。

　　7.隨機存儲模塊

　　MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。由于使用的是閃存芯片，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調(diào)試RAM。

　　FANUC數(shù)控系統(tǒng)組成

　　1.系統(tǒng)構(gòu)成

　　從總體上描述了系統(tǒng)板上應(yīng)該連接的硬件和應(yīng)具有的功能。

　　FANUC0i系列控制單元構(gòu)成及連接。

　　所表示的是FANUC0i控制單元及其所要連接的部件示意圖，每一個文字方框中表示的部件，都按照圖中所列的位置(插座、插槽)與系統(tǒng)相連接。具體的連接方式、方法請參照FANUC連接說明書(硬件)的各章節(jié)。

　　2.系統(tǒng)連線

　　系統(tǒng)綜合連接圖

　　系統(tǒng)的綜合連接詳圖中標示了系統(tǒng)板上的插槽名以及每一個插槽所連接的部件。

　　3.系統(tǒng)構(gòu)成

　　主軸電動機的控制有兩種接口;模擬和數(shù)字(串行傳送)輸出。模擬接口需用其他公司的變頻器及電動機。

　　(1)模擬主軸接口

　　(2)串行主軸接口

　　4.數(shù)字伺服

　　伺服的連接分A型和B型，由伺服放大器上的一個短接棒控制。A型連接是將位置反饋線接到cNc系統(tǒng),B型連接是將其接到伺服放大器。0i和近期開發(fā)的系統(tǒng)用B型。o系統(tǒng)大多數(shù)用A型。兩種接法不能任意使用，與伺服軟件有關(guān)。連接時最后的放大器JxlB需插上FANUC(提供的短接插頭，如果遺忘會出現(xiàn)#401報警.另外，薦選用一個伺服放大器控制兩個電動機，應(yīng)將大電動機電摳接在M端子上，小電動機接在L端子上.否則電動機運行時會聽到不正常的嗡聲。

　　以上就是關(guān)于FANUC數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)介紹，該系統(tǒng)的控制構(gòu)成是由兩個接口的，一個是模擬輸出，一個是數(shù)字輸出，還想了解更多資訊就多關(guān)注我們的網(wǎng)站吧。